脈沖除塵器在使用過一段時(shí)間以后設(shè)備上會(huì)出現(xiàn)很多的灰塵,所以設(shè)備需要進(jìn)行定期的清灰,這樣可以在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備中含塵的濃度以及粉塵的性質(zhì)都要慎重地研究。
根據(jù)不同的清灰時(shí)間以及方法來進(jìn)行清洗,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行設(shè)備調(diào)整,來達(dá)到比較好的清灰參數(shù),設(shè)備在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些預(yù)料不到的情況。
脈沖除塵器在進(jìn)行選擇的時(shí)候應(yīng)該是要根據(jù)其氣體發(fā)熱溫度來選擇不同的風(fēng)機(jī),所以需要選擇阻力損失小且動(dòng)力消耗少的,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單且維護(hù)的簡便的產(chǎn)品,設(shè)備中含塵氣體溫度很高時(shí)其除塵器設(shè)備要具有保溫的設(shè)施,這樣可以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。
脈沖除塵器在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)設(shè)備的溫度以及壓力造成設(shè)備出現(xiàn)損害,所以設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞會(huì)直接影響設(shè)備是否能正常的運(yùn)行,要是出現(xiàn)處理不當(dāng),其除塵的設(shè)備會(huì)很快失去效用。
沖噴吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式
1、脈沖噴吹袋式除塵器為箱體結(jié)構(gòu),主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺(tái)、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。
2、脈沖清灰采用PLC控制系統(tǒng),時(shí)間取值。也可根據(jù)用戶要實(shí)現(xiàn)壓差控制。由PLC控制電磁脈沖閥,使用壓縮空氣清灰??刂品绞綖樵诰€控制。
脈沖噴吹袋式除塵器過濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,由出風(fēng)口排出。
脈沖噴吹袋式除塵器清灰原理,會(huì)隨著過濾工作時(shí)間的延長,在濾袋表面上的塵灰增加變多,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
除塵器長時(shí)刻運(yùn)用后,整機(jī)的阻力會(huì)增大。實(shí)踐上,由于吹風(fēng)時(shí)刻距離太長,可能會(huì)出現(xiàn)此問題。由于不同工業(yè)企業(yè)運(yùn)用的除塵器類型不同,參數(shù)設(shè)置也沒有差異。除塵器具有較長的吹風(fēng)距離,這一方面能夠延長過濾袋的運(yùn)用壽命,但另一方面,它會(huì)添加阻力。吹風(fēng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)踐運(yùn)用進(jìn)行設(shè)定。
布袋該除塵器的效果非常重要,如果袋子破損,開裂,則須嚴(yán)格處理。袋子的損壞和灰塵走漏的原因有很多。首要方面是濾袋銜接不良,旁路煙道漏塵,無及時(shí)清洗,熱損害等一系列問題。由于袋子的影響很大,問題來歷多種多樣,一旦袋式過濾器損壞,須立即查看和修補(bǔ)